成型加工齿轮法
发布时间:2012-11-09 11:27:38 发布人:华冶重工
棒磨式制砂机的齿轮加工方法很多,机械切削加工方法有钱齿、插齿、滚齿、剃齿、磨齿等;无屑或少屑加工方法有轧制、冲压、铸造、粉末冶金等。这些方法虽各有特点,但从加工成型原理上可分为两大类,即成型法和范成法。成型法是用成型的刀具或模具直接加工出棒磨式制砂机齿轮的齿形。例如在铣床上用成型片铣刀加工齿轮就是成型法的一种。图3.13中,铣刀1的刀刃形状与齿间形状相同,加工时铣刀绕自身轴线转动,齿坯沿自身轴线移动,这样就铣出一个齿间,然后用分度头将齿坯转动360°/z铣出第二个齿间,再继续下去,直至铣出整个齿轮。
用这种方法加工齿轮,棒磨式制砂机齿形的精度主要靠刀刃的形状来保证。齿轮的渐开线齿形与基圆大小有关,而基圆直径db=McM。。由此可见,渐开线齿形不仅与模数m、压力角。有关.而且与齿数z有关。这样,为了得到准确的齿形,对同一模数和压力角的齿轮,加工一种齿数就需一把铣刀。很显然,这样制造棒磨式制砂机齿轮既不经济又不方便,这时精确度和经济性产生了矛盾。在生产实践中把这对矛盾统一在一定的精度范围内,即对同一模数和压力角的齿轮,只难备8把铣刀,每把铣刀加工一定齿数范围的齿轮。每把铣刀能加工齿轮的齿数范围如表所示。
为了保证加工出的棒磨式制砂机齿轮在啮合时不致卡住,每号铣刀的齿形都按照该组内最小齿数的齿形制作(。因此,在加工其他齿数的齿轮时,必然会存在一定齿形误差。用成型法铣齿,在普通铣床上就可以进行,刀具也比较简单,但效率低,加工不连续,且精度低。所以,这种加工方法只适用于修配和精度不高的棒磨式制砂机小批生产。
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