煤泥烘干机
- 进料粒度:
- 设备产量:1-100T/H
- 产品简介:
煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
产品介绍:
煤泥烘干机(煤泥干燥机)是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用煤泥烘干设备,可广泛应用于:煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;化工行业非热敏性物料的干燥。
产品性能特点:
1、适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
2、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮。
3、采用集中控制系统,可实现大型企业微机中央监控管理。
结构组成:
煤泥烘干机系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。
工作原理:
煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是 导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤 泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用。
技术参数:
规格
(m)筒体容积
(m³)生产能力
(t/h)安装斜度
(%)最高进气温度
(℃)主电动机
(kw)总重量
(t)Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9 Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11 Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5 Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7 Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5 Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5 Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23 Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5 Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36 Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38 Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45 Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49 Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54 Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58 Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73 Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85 Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95 Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110 Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135
1、适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
2、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮。
3、采用集中控制系统,可实现大型企业微机中央监控管理。
规格
(m)筒体容积
(m³)生产能力
(t/h)安装斜度
(%)最高进气温度
(℃)主电动机
(kw)总重量
(t)Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9 Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11 Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5 Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7 Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5 Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5 Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23 Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5 Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36 Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38 Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45 Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49 Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54 Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58 Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73 Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85 Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95 Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110 Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135
煤泥烘干机系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。
煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用。