您所在的位置:首页 > 破碎机工艺的发展历程
破碎机工艺的发展历程
发布时间:2013-01-10 14:33:58 发布人:华冶重工
七十年代以后,各种金后及其合金的挤压工艺更趋于完善,破碎机及辅助设备都有了很大的进步。目前,破碎机的挤压力达到了200一250兆,并着手设计350、800兆牛的超大型破碎机。现代化铆压机实现了6F压过程全部机械化,由中心控制台集中控制,有的挤压机实现了可煽程序或计算机控制。从挤压制品看,无论规格、品种、产量都有了巨大的发展,己从棒材、管材络压发展到各种复杂截面型材(空心或实心)挤压。常见的铝及铝合金拼压制品的截面形状;用热挤压方法生产的棒材直径从3到250毫米;管材宜径从20(图原1.5蠢米)到560毫米(壁厚15塞来)。大型破碎机有筋壁板宽度可达2000毫米,长度可达15米或更长。用冷挤压方法可以让破碎机生产易熔金后及合金的薄壁软管或复杂截面的型材,直径从3到100毫米,壁厚在0.05毫米左右;直径为150毫米时,壁厚为o.6毫米;直径为350毫米时,壁厚为3矗米。
上一篇:华冶重工加大破碎机安全监察力度
上一篇:破碎机在进行制造中所遇到的注意点